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景區(qū)污水處理設(shè)備出水可回用

景區(qū)污水處理設(shè)備采用A/O生物處理工藝，該工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決綜合污水脫氮除磷的主要方法，該方法具有如下特點：

①、利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達(dá)到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，景區(qū)污水處理設(shè)備作用，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。

②、A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。

③、A/O生物法比一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高，運行穩(wěn)定。

④、A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo)，但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，東方地埋污水處理設(shè)備，使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l?？傊?jīng)過本工藝流程，出水的各項指標(biāo)均能達(dá)到環(huán)保部門規(guī)定的水污染排放標(biāo)準(zhǔn)。

運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何藥劑（有消毒要求時，添加消 劑除外），更由于間歇曝氣運行，耗電超低，顯著節(jié)省用戶的運行費用。

施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短。無需制作風(fēng)機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺。

外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。

全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)。

曝氣系統(tǒng)由高壓氣泵曝氣機和可提升式曝氣裝置組成。可提升式曝氣裝置是由穿孔曝氣管和提升管構(gòu)成。

曝氣機性能*、便于維護(hù)。相對于羅茨風(fēng)機或回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，高壓氣泵出氣潔凈無油，電機與葉輪直聯(lián)傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護(hù)，安裝在地面伸手可及之處，檢修非常便利。

曝氣管*堵塞、便于維護(hù)。穿孔曝氣管是目前*的結(jié)構(gòu)簡潔不易堵塞的曝氣管，單純使用在活性污泥法工藝或者接觸氧化法工藝中其氧利用率較低，但應(yīng)用于工藝中，由于懸浮生物載體其細(xì)小，其與上升的氣泡接觸足夠充分，從而獲得高的氧利用率。

不堵塞的曝氣頭并不意味著不損壞，經(jīng)長年累月的高壓空氣沖擊，任何塑料材質(zhì)的曝氣頭及水下 空氣管路都有老化損壞的可能。一旦損壞，我們可以把曝氣裝置提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水，人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維護(hù)曝氣系統(tǒng)。

景區(qū)污水處理設(shè)備出水可回用電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺調(diào)節(jié)池潛水提升泵，一臺回轉(zhuǎn)風(fēng)機，沉淀池中一臺污水回流泵，清水池一臺提升回用泵，同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。調(diào)節(jié)池內(nèi)及清水池水泵均由液位控制自動切換及啟動，調(diào)節(jié)池設(shè)有超高液位報警系統(tǒng)，防止短時間大流量沖擊造成的破壞。沉淀池、風(fēng)機由PLC系統(tǒng)編程自動定時控制（定時長短可根據(jù)需要設(shè)定，簡單易操作）。：