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貴陽(yáng)醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航廠家

貴陽(yáng)醫(yī)院污水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航廠家

缺氧----好氧(A/0)處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負(fù)荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)廢水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結(jié)合的方法，工藝成熟、可靠。設(shè)備中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用進(jìn)一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)、潛污泵等主要控制設(shè)備的工作程序輸進(jìn)PLC機(jī)，達(dá)到自動(dòng)工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

根據(jù)醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)醫(yī)院分類，分為傳染病醫(yī)院和綜合醫(yī)院。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過(guò)市政下水道排入城市污水處理廠兩類。醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強(qiáng)處理效果的一級(jí)處理、二級(jí)處理和簡(jiǎn)易生化處理。調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使*生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

全部處理體系操控選用PLC程序操控器作為操控器，以操控正常處理水量的作業(yè)程序。程序首要操控調(diào)理池的二臺(tái)污水進(jìn)步泵；生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)的彼此切換作業(yè)；沉積池的守時(shí)排泥，污泥池空隙曝氣等。 污水進(jìn)步泵及生化設(shè)備進(jìn)水 污水泵選用WQ型抗阻塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無(wú)阻塞，能有用經(jīng)過(guò)直徑30mm固體顆粒。

調(diào)理池污水進(jìn)步泵選用兩臺(tái)，分作業(yè)泵和備用泵，水泵型號(hào)為50WQ/C241-1.1，功率為1.1kw；污水進(jìn)步泵的發(fā)動(dòng)受調(diào)理池浮球液位操控器操控，高水位開(kāi)泵，低水位停泵。浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃構(gòu)造的水銀開(kāi)關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位操控器依據(jù)調(diào)理池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位操控器及污水進(jìn)步泵呈現(xiàn)毛病而致使體系無(wú)法出水時(shí)，調(diào)理池的污水由超水位戒備排放口直接排入市政管網(wǎng)，待毛病掃除后由人工恢復(fù)至主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

污水經(jīng)潛污泵進(jìn)步后進(jìn)入生化設(shè)備。體系設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀況。 鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。污水處理體系中選用二臺(tái)風(fēng)機(jī)，功率為4.0kw，正常處理水量狀況為一用一備，并且在4.0小時(shí)內(nèi)主動(dòng)交替運(yùn)用，體系設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀況。當(dāng)污水調(diào)理池內(nèi)的水位處于低液位時(shí)，風(fēng)機(jī)能主動(dòng)進(jìn)入睡覺(jué)狀況：即開(kāi)機(jī)10min，停機(jī)30min。這么即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約有些電能耗。 污泥池曝氣 污泥池曝氣由電磁閥操控，守時(shí)空隙運(yùn)轉(zhuǎn)（每小時(shí)進(jìn)氣1次，每次5～8min ）。

醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理工藝流程特點(diǎn)

1、整個(gè)工藝流程的構(gòu)筑物設(shè)計(jì)、設(shè)備選型充分考慮到耐沖擊負(fù)荷及出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，以確保出水達(dá)標(biāo)。
2、本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，流程盡量利用位差，減少動(dòng)力消耗，節(jié)省投資及日常費(fèi)用。
3、PLC配合智能總線（選配），傻瓜型操作，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度及減少勞動(dòng)定員，且操作簡(jiǎn)單方便。
4、采用二氧化氯消毒器消毒，高效、快速，其殺菌能力強(qiáng)，是氣的3至5倍，成本低，易溶于水，在水中不分解，殺菌效果不受PH值與氨的影響，安全無(wú)毒，處理后的水無(wú)異味，無(wú)二次污染。

設(shè)備工藝特點(diǎn)
1.效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。
2.流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
3.缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是較為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
4.容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。
5.缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行，故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過(guò)以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。

結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。