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南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航  南寧醫(yī)療機(jī)構(gòu)廢水處理設(shè)備正奧遠(yuǎn)航

設(shè)備組成：

（1）生化池 為使生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時(shí)間為≥3.5小時(shí)。

（2）O級(jí)生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時(shí)間≥7小時(shí)，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級(jí)生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使SS達(dá)到排放，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時(shí)可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至生化池進(jìn)行污泥回流，O級(jí)生化池中的污泥濃度，去除效率。

（4）池 池時(shí)間為30分鐘。采用二氧化氯。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理可用吸糞車從污泥池的檢查孔污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時(shí)噪聲符合環(huán)保要求。

（7）泵 泵采用抗堵塞、型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池泵采用兩臺(tái)，分工作泵和備用泵，水泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長。工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時(shí)內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時(shí)，風(fēng)機(jī)間隔2小時(shí)曝氣0.5小時(shí)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時(shí)自動(dòng)切換一次，該均由控制柜控制。

  污水處理設(shè)備特點(diǎn)

1、可用于地表或地表以下(設(shè)備上面地表可作為綠化或其他用地)，不需要建房及采暖、保溫;

2、氧化工藝采用推流式生物氧化池，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物氧化池。比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，水質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生污泥。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能空氣中的氧在水中溶解度;

3、填料體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn));

4、整個(gè)設(shè)備處理配有全自動(dòng)電氣控制和設(shè)備故障，運(yùn)行可靠，平時(shí)不需要專人，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行和;

5、材質(zhì)采用碳鋼結(jié)構(gòu)等，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性;

6、全套裝置施工簡單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制;

7、整套設(shè)備面積小、安裝方便,且可根據(jù)客戶需求進(jìn)行任意增容。

醫(yī)院廢水處理設(shè)備，通過在污水倉內(nèi)安裝由電機(jī)帶動(dòng)的攪拌葉，能夠?qū)⒕巹┡c污水充分混合，發(fā)揮了藥劑的殺菌效果，污水倉底部還設(shè)有用于收集沉積物的沉積倉，并通過閥門對(duì)污水倉和沉積倉進(jìn)行控制，使得廢水中的沉積物能夠被集中清理，提高了污水處理的效率。具體地，本實(shí)用新型的一種醫(yī)院廢水處理設(shè)備，包括支架、污水倉、電機(jī)倉以及沉積倉。其中，污水倉為圓柱形中空金屬箱，安裝于支架頂部，污水倉的底部通過垂直于水平面的第一管道與沉積倉連接。第一管道上設(shè)有第一閥門，第一閥門關(guān)閉時(shí)，污水倉內(nèi)的污水和沉積物無法進(jìn)入沉積倉。電機(jī)倉設(shè)于污水倉頂部，電機(jī)倉內(nèi)部安裝有電機(jī)。電機(jī)的傳動(dòng)軸位于污水倉內(nèi)部，傳動(dòng)軸上固定有攪拌葉，攪拌葉為矩形金屬板。優(yōu)選的，攪拌葉共有三片，從上至下固定于傳動(dòng)軸上。沉積倉為圓柱形中空金屬箱，底部固定有第二管道，第二管道上設(shè)有第二閥門。在進(jìn)行廢水消毒時(shí)，第一閥門為打開狀態(tài)，第二閥門為關(guān)閉狀態(tài)，電機(jī)通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)污水倉內(nèi)的污水，此時(shí)污水中的沉積物受攪拌形成的漩渦效果集中在污水倉底面的中部，并通過第一管道進(jìn)入沉積倉內(nèi)。在需要對(duì)沉積物進(jìn)行清理時(shí)，關(guān)閉第一閥門，防止污水倉內(nèi)的污水進(jìn)入沉積倉，將收集沉積物的容器放置于第二管道下部，并打開第二閥門，沉積倉內(nèi)的污水和沉積物則通過第二管道流入容器中，并對(duì)這部分污水和沉積物進(jìn)行單獨(dú)處理。

污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，可能引起事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)、設(shè)備檢修時(shí)，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和卵都有可能產(chǎn)生，影響健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能噪聲對(duì)人體的危害

污水處理的啟動(dòng)與停止

1、污水處理投運(yùn)前的工作

1）化學(xué)儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài)。

2）進(jìn)行檢查，內(nèi)的各閥門是否嚴(yán)密、靈活好用。

3）檢查各臺(tái)水泵的緊固螺栓、螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)干凈無雜物、無灰塵、無油污。

4）檢查水泵和風(fēng)機(jī)的油量是否適當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的冷卻水是否暢通。

5）各臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否均勻，有無卡位現(xiàn)象。

6）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向*。